起皮、起砂、露骨专用BC型
  • 型号:
    汇能BC型
  • 包装规格:
    25KG/袋
  • 适用病害:
    专业处治水泥混凝土路面起砂、起皮、冻融、露骨、麻面、细小裂纹等表层病害。
  • 通行时间:
    1-4小时
  • 使用寿命:
    3-8年
适用病害
  • 起皮

  • 起砂

  • 露骨

  • 冻融

  • 麻面坑洞

  • 龟裂纹

修补工法
图片 4.png

1.检测报告

检验项目

单位

技术要求

检验结果

单项结论

凝结时间

初凝

Min

≥15

25

符合要求

终凝

≤60

35

抗压强度

2h

Mpa

≥20

32

符合要求

1d

≥30

63


28d

≥50

95

拉拔强度

28d

Mpa

≥1.0

2.8

符合要求

膨胀率

28d

/

0.0%-0.1%

0.015%

符合要求

图片 5.png

1、基本要求:

1.1 施工条件:温度需在0℃以上,雨天不能施工。

1.2 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。

1.3 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,高压风枪,刮尺或槽钢,铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。

2、底面处理:

2.1 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

2.2 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

2.3 湿润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。

3、搅拌材料:

3.1 加水:将材料与水(无污染的水)混合搅拌,加水量控制在16%—17%(质量比)区间。

3.2 搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。

3.3 经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。

4、施工方法:

4.1 冲刷:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用风枪将积水吹干后再施工,作业面保持湿润但无明水为好。

4.2 修补:

4.2.1首先:针对通透裂缝和较大坑洞的的修补,应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。

4.2.2其次:针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,(不得二次抹面)。

4.3注意事项:本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。

5、养生及交通管制

终凝后进行洒水覆盖养生,温度在20℃以上时,1--2小时即可开放交通;温度低时,可适当延长开放时间。

图片 6.png

BC型水泥路面修补料可实现超薄修补,超强的抗压和粘接强度和超强的耐久性,对病害部位及时修补方便、快捷,修补完成2h即可开放交通。

此种方法与水泥路面上加铺沥青比较有4大优势:(1).能节约一部分用于前期用于修补的资金,(2).薄层修补使用寿命长,(3).道路承载能力高,(4).粘结力远远超过沥青,后期养护省时省力,无需反复修补。

技术特点

通车快

两小时开放交通



  抢修保通。

●  修复后2小时强度大道30Mpa,满足等级道路通行要求。

●  方便日常生活出行,减少交通隐患。


  • 行业标准

  • 检测报告1

  • 检测报告2

  • 检测报告3

节省成本

功效高 省心省力



节省资源 节省成本。●  

施工操作简单,无须动用大型机械。●  

施工效率高,对比传统工法能大幅节省养护资金。●  



质量稳定

使用寿命达8-10年



  材料粘结力2.8Mpa,与原地面粘合牢固。

●  抗冲击性能强,抗折力达到11Mpa。

●  强度高、耐热耐寒、抗冻性能F150以上。


  • 大型生产机器

  • 实验室

  • 控制室

  • 装车发货

经济环保

无须打掉换板 环保高效


环保


节能 环保 高效。●  

无须打掉换板,工程垃圾少。●  

质量稳定,经济效益和社会效益明显。●  



施工项目修复前后对比
  • 露骨修复
  • 机场修补
  • 市政道路
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